在很多的工業制造行業中有人會經常遇到模溫機的加熱速度為何會越來越慢了。事實上，這類情況的發生是十分常見的，也是非常棘手的事情，但如果我們了解其緣故得話，也就沒有那么的復雜了。 下面，大家就這類情況由合肥環諧機械的專業技術人員來為您分析一下模溫機升溫速率減緩的幾個原因：

一、模溫機發熱線選用三組或三組之上的結構組成，假如發熱線中的一組或多組燒毀而導致機器設備加熱慢，這時，要處理模溫機升溫慢的難題，只有拆換發熱線了。

二、大小不匹配造成的，例如有一臺2000噸鎖合模力的注塑機，用一臺6KW的模溫機去加熱，那么這種小公牛拉大車的做法一定會造成模溫機的升溫變慢。為了更好地處理這個問題，只有選購一臺功率大的，或是用幾臺模溫機一起處理升溫難題。

三、使用過程和維護保養不合理導致的加熱管高效率降低

因為模溫機使用時間較長，造成管道沉積，影響流量及其發熱性能。比如水式模溫機受水質影響，造成水垢長期性粘附在加熱管表面和管道內徑，影響發熱效率，油式模溫機會受油質高溫加熱結焦，長期性不清除得話會造成發熱不佳。因此當循環系統物質是水時，我們對水質進行相對應的處理，以防止因水質的原因而導致毀壞加熱管。

但當模溫機的循環介質為導熱油的話，那么我們在使用時請一定要注意一下兩點：

1、在挑選導熱油的時候，一定要注意導熱油的質量合格；

2、保持良好的機器設備操作習慣，降低模溫機上的積灰。很多的機械設備操作員為圖方便，下班的時候馬上關閉模溫機的電源開關，這種情況下高溫導熱油還保持在較高的溫度，當高溫導熱油停止循環后，發熱管表面的熱量無法散熱出去，高溫導熱油便會在發熱管的表面結渣造成結焦，隨著時間的增加，發熱管表面的結焦越來越多，發熱管與高溫導熱油沒法進行有效的傳熱，不僅加熱高效率會大打折扣，而且也是有可能損壞發熱管。

模溫機配置加熱制冷一體容器，工作效率高，運行速度快，導熱油的需要量也比較小。可完成持續升降溫。工作過程是在封閉式的環境中進行的，導熱油不會被氧化蒸發而導致消耗，增加模溫機的使用壽命，而且環境保護，零污染。